上海 2025年6月16日 /美通社/ -- 在工信部《"十四五"智能制造發(fā)展規(guī)劃》推動產(chǎn)業(yè)升級的背景下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺加速向制造核心環(huán)節(jié)滲透。據(jù)權威機構(gòu)統(tǒng)計，我國制造業(yè)重點領域關鍵工序數(shù)控化率達59.7%，供應鏈協(xié)同能力已成為企業(yè)差異化競爭關鍵。面對日益復雜的全球產(chǎn)業(yè)鏈格局，如何突破數(shù)據(jù)壁壘、構(gòu)建柔性生產(chǎn)體系、提升全鏈決策效率，成為制造企業(yè)向高端化發(fā)展的必答題。
作為國內(nèi)領先的綜合型信息技術服務提供商，微創(chuàng)軟件深刻洞察制造企業(yè)在物流協(xié)同、質(zhì)量管控與柔性生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的核心挑戰(zhàn)。基于此，微創(chuàng)軟件打造了"微創(chuàng)智能自適應供應鏈轉(zhuǎn)型解決方案"。該方案以"技術融合+管理升級"為核心思路，深度整合云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等前沿技術與現(xiàn)代供應鏈管理（SCOR模型），致力于構(gòu)建網(wǎng)絡化、自動化、智能化的綜合系統(tǒng)，通過打通企業(yè)產(chǎn)供銷全鏈條壁壘，實現(xiàn)敏捷與精益平衡的一體化供應鏈管理。方案依托以下三大核心技術實現(xiàn)突破：
1、 智慧供應鏈控制塔系統(tǒng)：
融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與智能計算平臺，打通產(chǎn)品生命周期管理（PLM）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、倉儲管理系統(tǒng)（WMS）等核心業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù)流。通過動態(tài)庫存優(yōu)化引擎與智能分析推演能力，實現(xiàn)供需波動實時預警與資源動態(tài)調(diào)配，顯著提升供應鏈響應效率；
2、 全流程追溯平臺：
該平臺應用區(qū)塊鏈與標識解析技術建立產(chǎn)品數(shù)字身份體系，建立生產(chǎn)工藝參數(shù)與質(zhì)量檢驗結(jié)果的雙向映射機制，形成從原材料批次追溯到終端用戶服務的質(zhì)量閉環(huán)管控網(wǎng)絡。支持全流程防偽管控與異常事件快速定位。
3、 商業(yè)智能決策中樞：
微創(chuàng)商業(yè)智能（BI）平臺專為制造業(yè)場景打造企業(yè)級數(shù)據(jù)資產(chǎn)運營體系，依托強大的數(shù)據(jù)治理與實時計算能力，構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)資產(chǎn)門戶。通過分布式數(shù)據(jù)中臺整合企業(yè)資源計劃（ERP）、客戶關系管理（CRM）等多源異構(gòu)數(shù)據(jù)，搭載智能預測與優(yōu)化算法，實現(xiàn)生產(chǎn)排程智能決策與物流網(wǎng)絡全局優(yōu)化。
微創(chuàng)解決方案的實踐價值已在標桿項目中獲得驗證。在為某全球知名500強制造企業(yè)構(gòu)建的智慧物流協(xié)同服務平臺項目中，微創(chuàng)成功部署運輸管理系統(tǒng)（TMS）、倉庫管理系統(tǒng)（WMS）、物流訂單管理系統(tǒng)及車貨交易平臺等核心模塊，并實現(xiàn)網(wǎng)絡路徑智能優(yōu)化。該平臺貫通客戶中國區(qū)4大生產(chǎn)基地、11個核心倉配節(jié)點及18家第三方物流合作伙伴，在提升企業(yè)運營效率、提高到貨準確率的同時顯著降低物流成本。通過打通銷售訂單、生產(chǎn)計劃、工廠配送、倉儲管理、物流運輸?shù)截攧战Y(jié)算的全流程數(shù)據(jù)鏈，微創(chuàng)助力企業(yè)構(gòu)建實時預警機制，精準預測并規(guī)避生產(chǎn)短缺、配送延遲等運營風險。平臺同步集成業(yè)務系統(tǒng)條碼跟蹤、關鍵運營數(shù)據(jù)可視化看板及自動化結(jié)算功能，為企業(yè)突破規(guī)?；瘎?chuàng)新瓶頸提供技術支撐。
隨著新型工業(yè)化戰(zhàn)略的深入推進，制造業(yè)正經(jīng)歷從"規(guī)模擴張"向"質(zhì)量效益"躍升的關鍵轉(zhuǎn)型。微創(chuàng)軟件將持續(xù)深化人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術與實體制造的融合創(chuàng)新，秉持"成就客戶"的服務理念，通過構(gòu)建"技術賦能+場景深耕"的雙輪驅(qū)動模式，助力制造企業(yè)實現(xiàn)研發(fā)設計協(xié)同化、生產(chǎn)制造智能化、供應鏈網(wǎng)絡化、服務延伸化，為加速中國從制造大國向制造強國邁進貢獻堅實的數(shù)字力量。
